陶瓷衬板性能特点:
1.耐磨损,氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上,耐磨性能是高锰钢的271.5倍;
2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定,同时采用te制锥形螺栓加固,保证不脱落;
3.通常建议采用厚度不低于25mm,氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用;
4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置,提高可靠性和整体耐磨寿命;
5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护;
6.适合于输送中等冲击溜槽的防护;
7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。
有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,橡胶陶瓷衬板,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,耐磨氧化铝陶瓷衬板,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。
氧化铝陶瓷强化工艺
为了增强氧化铝陶瓷,显著提高其力学强度,国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单,所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面,采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法,镀上一层硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加热处理,使氧化铝陶瓷钢化。
经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长,获得具有强度的氧化铝陶瓷。
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钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,黄石陶瓷衬板,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒挂刀,造球盘
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮
水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,三合一耐磨陶瓷衬板,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
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